TF 600 KT

Automatisch boormachine om verschillende sequenties van panelen van verschillende afmetingen te verwerken. Robuuste monolitische frame in gelast en geribd staal. Hierdoor wordt een grote stabiliteit en precisie gegarandeerd.   

TF600KT combineert maximale uitvoeringsnelheid met hoge afwerking

Eliminatie van mechanische vibraties geeft een hoge afwerkingskwaliteit. De robustheid en machineringskwaliteit garandeert maximale levensduur.

Assen verplaatsing

De beweging van alle assen wordt uitgevoerd op prismatische geleiders met grote ondersteunings gebieden die  maximale soepelheid verzekeren door de mechanische optimale balans waardoor men hoge snelheid en versnellingen kan garanderen.

Kortere uitvoeringstijden van de stukken geeft een snellere opbrengst van de investering

DCO TF GR0001 – Grijpers

De longitudinale beweging van de panelen ( x-as) wordt gedaan door twee onafhankelijke klemmen.

De klemmen zijn onafhankelijk van elkaar gestuurd door de NC sturing en dient ook als aanslag voor het paneel.

Maximum snelheid van de klemmen is 25 m/min

Het is mogelijk om enkel één klem te gebruiken tijdens een werkcyclus.

Veiligheid

De cnc is voorzien met noodzakelijke actieve en passieve veiligheidssystemen voor veiligheid van de bediener volgens de CE normen

Voeding 400 V

Algemene technische gegevens

Snelheid klemmen: 25 m/min

Y as maximale snelheid 90 m/min

Z as maximale snelheid 50 m/min

Maximale en minimale bewerkingsafmetingen

Paneeldikte 9-60 mm

Paneel lengte 70-onbeperkt mits de nodige ondersteuning

Paneel breedte 50-1000 mm

Vermogen

Freesmotor: onderste freesmotor 3.5 kW en  bovenste freesmotor 5.5 kW

Totaal geïinstalleerd vermogen 21.9 kW

Afzuiging:

Één afzuigingsdiameter van 200 mm bovenaan en één afzuigingsdiameter van 100 mm onderaan

Werktafel

Tafel met luchtkussens met blaasmotor dewelke de positionering van de panelen vereenvoudigt.

De volledig automatisch gestuurde werktafel garandeert continue paneel ondersteuning in alle werkposities. De werktafel kan links en rechts bewegen voor een betere ondersteuning van het paneel

Zij aligneerder

De cnc is voorzien van een zij aligneerder die gestuurd is door de sturing die een perfecte alignering garandeert van het paneel en tegelijkertijd het paneel stabiliseert en vast houdt.

Drukkers

Al de bewerkingsgroepen zijn uitgevoerd met drukkers die aangestuurd naargelang de bewerking die actief is.

Bewerkingsgroepen

Boorgroep

De boorgroep bestaat uit een blok bewerkt aluminium.

Er zijn twee boorbalken in de TF600KT

+ bovenste boorbalk

+ onderste boorbalk

Deze oplossing maakt de TF600KT een veelzijdige machine met hoge boor capaciteit.


De vertikale boor spindels zijn voorzien van een snel bevestigingssysteem van de boor door middel van 2 vijzen om de boor goed te blokkeren.

Elke boorspindel is onafhankelijk gestuurd om enkelvoudige en meervoudige boringen uit te voeren.

De machine is ook uitgevoerd met twee freesmotoren.

Bovenaan heb je de 5.5 kW die een gereedschapsmagazijn heeft met vijf posities

Onderaan is er een freemotor van 3.5 kW

De TF600T kan bewerkingen uitvoeren aan de zes kanten van een plaat.

Samenstelling van de boorbalk en freesmotoren

Bovenste boorbalk

12 vertkale boren

8 horizontale boren

Één zaaggroep

2.2 kW motor

32 mm tussenafstand

freesmotor 5.5 kW met 5 posities

Onderste boorbalk

9 boren

2.2 kW motor

freesmotor 3.5 kW

Paneel referentie X as

De aanslag is direct op de boorbalk gemonteerd

Dit laat de gebruiker toe om het paneel eenvoudig te positioneren op een veilige en simpele manier.

Zaaggroep

Gepositioneerd aan de bovenzijde laat het u toe om longitudinale zaagsnedes te maken in de x richting. De zaagdiameter is 125 mm maximaal.

Gereedschappen

De machine is voorzien van een set van boren, frezen en zaagbald, zodat u onmiddelijk aan het werk kunt.

Automatische smering

Machine is voorzien van een dubbel smeersysteem: één automatisch en één manueel. Beide gecentraliseerd voor de smering van de mechanische onderdelen, assen, schoenen van de machine. Dit reduceert de onderhoudstijden en tegelijkertijd eventuele schade.

Electrische componenten

De machine is voorzien van hoog kwaliteits componten: drivers en motoren

Software

De machine is voorzien van een industriele numerische controle eenheid en een pc.

Deze sturing kan op afstand gecontroleerd worden.

Teleassistentie via internet:

De machine is voorzien van een ethernet kaart om internet connectie toe te laten zodat men teleassistentie kan uitvoeren

Via internet kan Masterwood of wij de controle over uw pc overnemen om op afstand hulp te bieden en eventuele upgrades door te voeren of hardware configuraties te veranderen. Omdat het via internet verloopt hebt u geen dure verbindingskost.

Software

Masterwork is een grafisch programmeersysteem die ervoor zorgt dat ISO programmatie wordt vermeden.Dit  is te danken aan een gemakkelijk,snel en intuitief grafische interface.

Dit komt omdat masterwork geen grafische omvormer is van lijnen (ISO) maar het is een echte omgeving voor programmatie gericht op het werkstuk.

Het kan gebruikt worden door  iedereen maar voornamelijk door diegenen die ervaring hebben met programmatie.

Masterwork voldoet aan de standaarden voor windows en garandeert het  onmiddelijk en gemakkelijk verstaan van alle commando’s.

De 4 belangrijke zaken die worden gebruikt zijn :

-het centrale venster -grafisch en interactief- dewelke de bewerkingen op het geselecteerd oppervlak visualiseert met de mogelijkheid tot inzoomen en ‚freesbaan’ selecties voor aanpassingen of toevoegingen

– op het L/H venster is het mogelijk door eenvoudig gebruik van de muis om het werkmenu te activeren, het oppervlak dat moet gevisualiseed worden te selecteren, de bewerkingen te wijzigen  of de volgorde.

-in de R/H dubbele kolom is het mogelijk  om de verschillende fazes te selecteren om een programma te cre ëren zoals de tekening,de bewerkingen en de acties die moeten worden genomen  zoals het tekenen van een rechte lijn of een cirkel. Dit laat toe om een groot aantal mogelijkheden  te filteren.Dit zorgt voor een rationeel gebruik.

-in windows kan men de bewerkingsparameters ingeven die nodig zijn voor de geselecteerde functie .Het groot aantal symbolen zorgt voor een gemakkelijk gebruik.

Masterwork heeft geen Macro’s of externe toevoegingen nodig voor basisfuncties omdat de grafische functies voldoende zijn. Masterwork kan parameters uitvoeren.

Het is ook mogelijk geadvanceerde functies uit te voeren zoals grafische voorstelling  stap voor stap van het programma, visualisatie van het werkpad van het stuk, zoomfuncties , meetfuncties, berekening van werktijd en  controle van het programma.

Met masterwork kunt U ook alle typische CAD functies gebruiken zoals hooking, offset,scale, rotatie, radius, bevel en andere.

Details:

-grafisch botren : routing en snijprogramma’s

-opimailsatie van boorcycli

-realisatie van profielen en parametrische tekeningen

-werktuigconfiguratie

-grafische visualisatie van de oppervlakte  die moet worden bewerkt

-importeren van DXF files die gegenereerd zijn door CAD systemen of commerciële programma’s voor meubelbewerking

-automatisch omzetting van DXF files in ISO programmas

Voorgedefiniëerde macros

Om specifieke geometrieën uit te voeren is het mogelijk om voorgedefinieerde grafische macro’s te gebruiken.

Importeren van DXF Files

Het is mogelijk om tekeningen te maken in DXF formaat op meerdere lagen,dewelke de technologische informatie bevat zodat men vanuit Autocad de freesparameters kan bepalen. Men heeft dan automatische omzetting van dxf bestanden naar programmatiecode.

Door deze DXF files te importeren is Masterwork openlijk toegankelijk voor verschillende  andere programma’s op de mark zoals kastenprogramma’s en trappenprogramma’s.

Deze functie toe om de programmatie uit te voeren direct van Autocad of andere CAD programma’s zonder verdere bewerking.

Een bijkomende sofwtare laat toe om eenvoudig programma’s te creeren en aan te passen. Deze kan de volgende bestanden inlezen: bpp, cix, mpr, dxf, ban, pdx, pgi, xml, wxf.


Evneneens is er een tijdsimulatie die aangeeft hoe lang het programma zal duren.

Bediener interface

Dit laat de bediener toe om allerlei onderhouds en gereedschaps activiteiten uit te voeren in een simpele en snelle manier.

Daarnaast is het mogelijk om tijdens een werk cyclus de karacteristieken van een programm in real time aan te passen zodner tijd te verliezen.

Mobiele computer steun

R is een mobiele controle console met multi richtingen wielen

De bediener kan deze eenvoudig verplaatsen om een geode ergonomie te bekomen

Barcode scanner

Een draadloze barcode scanner is geinstalleerd op de console. Scan eenvoudigweg het label die met paneel overeenkomt en automatisch wordt het juiste programma geladen. Dit elimineert stilstand en vergemakkelijkt de uitvoering voor de bediener om jusite programma te selecteren. Het vermindert ook fouten.